砂型鑄造--粘土濕砂的簡單介紹

以粘土和適量的水為型砂的主要粘結劑，制成砂型后直接在濕態下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久，應用較廣。濕型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經混好即具有一定的強度，經舂實制成砂型后，即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。 以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。 砂型鑄造所用鑄型一般由外砂型和型芯組合而成。為了提高鑄件的表面質量，常在砂型和型芯表面刷一層涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高溫化學穩定性好的粉狀材料和粘結劑，另外還加有便于施涂的載體（水或其他溶劑）和各種附加物。 粘土濕砂型鑄造的優點是：①粘土的資源豐富、價格便宜。②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理后，絕大部分均可回收再用。③制造鑄型的周期短、工效高。④混好的型砂可使用的時間長。⑤砂型舂實以后仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點是：①混砂時要將粘稠的粘土漿涂布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。②由于型砂混好后即具有相當高的強度,造型時型砂不易流動，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備復雜而龐大。③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。④鑄件易于產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。

你知道在鋁合金鑄造中有什么工藝要求嗎

鋁合金在我們日常生活中使用的非常廣泛，鋁合金鑄造的產品非常的便宜，質量很好，并且還有一個很大的優點就是非常的輕便。那么鋁合金鑄造品對我們日常生活有如此大的幫助，那么它的制造過程又是什么樣的。 首先肯定是要把金屬熔化，熔化的工具一般是石墨坩堝，根據需求可以選擇不同口徑的石墨坩堝。如果是一口新的石墨坩堝，一定要先去除坩堝中的水分，一般是采用焙燒的方式進行去除。如果水分沒有去干凈，很有可能在熔化的過程中發生爆炸。如果是一口舊的坩堝，就檢查一下然后預熱到250度到300度就好了。 當然不同牌號的合金是不能在一個坩堝里進行熔化的，也可以選擇別的材質的坩堝。 鋁合金鑄造中，鋁合金也有很多的品種，比如說鋁銅中間合金，制作過程并不是我們想象的那樣把兩種金屬全部放到坩堝里一起攪拌。首先，需要把全部的銅放入，還需要放入百分之十到百分之十五的鋁，隨著銅慢慢的熔化，然后分幾次把鋁放進去，并且要充分地攪拌，讓它們完全的熔化。然后在液體達到700度的時候，需要加入精煉劑，方法和用量要按照使用的要求添加，然后把表面的雜質去掉，就可以澆錠了。 其他種類的鋁合金也是有非常復雜工藝需求，鋁錳中間合金也是需要分批加入各種金屬， 加入精煉劑。